안녕하세요. 주식회사 디엠비입니다!
가공제조 산업 발전에 든든한 조력자로 대기업 가공 프로젝트 참여,
뿌리부터 탄탄하게- 금형 제조 산업 "최전방" 국내 몰드 밸리 중소 / 중견기업체에 납품되어 사용 중
컴퓨터응용가공(CAM) 소프트웨어
"SolidCAM"
아주 가볍게 설명드립니다 :)
1. 제조 및 생산은 시간이 금, 독창적이지만 익숙하게.
솔리드캠은 특허 보유 *iMachining 기술과 SOLIDWORKS Certified Gold-Product
및 Autodesk Inventor Autodesk Certified Product의 지위를 보유합니다.
기존의 CAD 프로그램과 통합되어 단일 창 내에 자연스러운 작업 전환으로 초기 사용 적응에 대한 부담이
현저히 낮습니다.
초기 오류 사전 차단은 물론이죠, 모델링/가공 데이터 파일 호환 및 로드 문제는 걱정 안 하셔도 됩니다.
keypoint >> SOLIDWORKS 그리고 Autodesk Inventor의 CAD 시스템 내에서 직접 실행되어 번거롭지 않은 시스템을 지녔어요!
2. 좋은 건 알려야죠, 널리 이롭게
<iMachining> 생산율은 높이고 가공시간은 줄이겠습니다.
최대 절입량을 통해 훨씬 적은 수의 툴패스/전면적으로 최적화된 피드 & 스핀들은 최대 가공 효율을 유지
- CNC 기계, 재료 및 공구에 맞는 최적의 경로, 속도, 깊이 및 절삭 폭을 자동으로 제공합니다.
가공 시 에어 컷 제거, 불필요한 공구 경로 제거를 통해 남은 소재 가공에 집중
- CNC 장비 기계적 부담 최소화, 기계 정비 비용 감소, 기계 수명 증가
가공 공구의 업그레이드 비용 절감, 새 CNC 장비 구매 비용 절감
*iMachining 기술 마법사*
CNC 기계 사양뿐만 아니라 소재 및 공구 재료 특성을 사용하여 첫 번째 절삭부터 마지막 절삭까지 최적의 절삭 조건을 계산하고 유지합니다.
"제어된 스텝 오버" 기술을 사용하는 iMachining 공구 경로는 마법사가 설정한 절삭 조건이 엄격하게
유지되도록 보장합니다.
"iMachining 레벨 슬라이더"의 8단계 구성으로, CNC 기계 조건에 맞게 자동으로 조정할 수 있습니다.
레벨을 사용하면 스핀들 강성, 고정 장치 강성 및
과도한 공구 편향과 관련된 일반적인 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다.
keypoint >> 기계의 생산량 증가, 가용 비용 절감, 가공시간 단축이 확연 느껴져요!
iMachining은 70% 이상의 CNC 가공 시간 단축
특허받은 iMachining®은 공구 경로와 특허 기술 마법사를 사용한 프로그래밍 방법이 유일합니다!
3. 설계 및 운영은 예리한 판단, 광대하지만 정확하게
공구 경로 및 가공조건과 업체 보유 장비의 우수한 출력 호환, 월등한 최적화를 제공합니다.
SOLIDWORKS + SolidCAM 번들, 확장 응용 패키지프로그램도 준비됐습니다.
제조 소프트웨어는 발전되는 가공 설비의 기계 구성과 제어장치 기반 가공 데이터 산출이 필요합니다.
SolidCAM은 내부 프로그램 언어로 작성되어 프로세서 구축이 진행되는데,
포스트프로세서 데이터를 활용하여 G 코드 출력 현존하는 모든 NC 제어장치 기계에서
가공 공정 급효율의 커스텀이 가능합니다.
(주) 디엠비 소속 엔지니어 post 연구/최적화, CAD/CAM 용역, 장비 교육 이수,
컨퍼런스 및 세미나 참여로 높은 숙련도를 자랑합니다.
keypoint >> mct나 터닝센터 외에도 라우터, 조각기에서도 CAM 운영이 가능하고 제작방향에 따라 커스텀도 가능해요!
4. 고도화 되어가는 가공 기술, 보다 쉽게
복잡한 멀티-터렛 및 멀티-스핀들 CNC 기계 및 스위스 타입 복합기 머신을 완벽하게 지원합니다.
단일 프로그램의 사용자 인터페이스 내에서 메인 스핀들과 서브 스핀들, 로터리 및 선형 터렛, 테일 스톡,
방진구 등의 모든 선반 및 밀링 작업에 대해 프로그래밍 할 수 있습니다.
밀링과 터닝의 모든 작업에서 남은 소재를 지능적으로 관리함으로써 가장 효율적인 공구 경로를 만들어
사이클 시간이 단축되므로 생산성이 극대화됩니다.
공구 라이브러리에 대한 추가가 쉬워졌습니다. 새로운 공구를 작성하기 위한 대화식 공구 인터페이스에서는 터렛의 모든 공구, 기계의 미리 보기, 축의 위치 및 정확한 회전 방향을 보여줍니다.
완벽한 통합 및 완벽한 툴 경로 연관성을 지니며,
설계 변경으로 CAD 모델에 대한 자동 툴 경로 업데이트가 가능합니다.
기존의 파라메트릭 CAD의 어셈블리 환경에서 모든 가공 작업을 정의하고 확인 또한 가능합니다.
한마디로 기존 제조업 뿐만 아니라 3D 프린팅(적층제조), 절삭가공, 금형설계제작, 측정, 가공검증
하이브리드 제조업을 이끌어 갈 수 있는 프로그램입니다.
그래서!
SolidCAM의 장점을 간단히 정리하자면
!기존 CAD 내에서 바로 작동함으로 파일 불러오기/내보내기 오류 확률 감소!
!CAD 시스템 내에서 실행되므로 SolidCAM의 인터페이스에 익숙해 학습시간이 짧다!
!SolidCAM은 모든 CNC 기계 유형 및 응용 프로그램을 위한 패키지로 확장이 가능!
!전체 터렛 동기화 기능을 통한 멀티 터렛 및 멀티 스핀들 작업을 프로그래밍 후 여러 단계로 가공되는 자재 SolidCAM 시뮬레이션 확인 가능!
!고객에게 최적의 비용으로 제공!
(SOLIDWORKS + SolidCAM은 경쟁력 있는 번들 가격으로 제공됩니다.)
!iMachining은 70% 이상의 CNC 가공 시간 단축!
!절삭 공구 수명을 연장!
!독창적인 iMachining Technology Wizard의 공구 경로,
가공물 및 공구의 소재 및 기계 사양을 고려하여 최적화된 피드와 회전수 제공!
!특허받은 iMachining®은 공구 경로와 특허 기술 마법사를 사용한 프로그래밍 방법!
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이렇듯 정말 많은 장점들이 있는데
이 장점들을 증명하듯
현재 SolidCAM은 많은 교육기관 및 기업에서 사용 중 입니다.
SolidCAM 이란
앞으로 하이브리드 제조업을 이끌어나갈 차세대 소프트웨어 입니다.
많은 관심 부탁드리며 글을 마치겠습니다.
SolidCAM 전 세계 고객사
기술제휴 파트너사
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