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작성자 사진(주) 디엠비

사출 금형 / 프레스 금형 - (주) 디엠비에서 한번에


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안녕하세요. 주식회사 디엠비입니다.

 

㈜ 디엠비

"금형"

소개해 드리도록 하겠습니다. 

Clap

㈜ 디엠비에서는

금형의 메인이라 할 수 있는

사출 금형, 프레스 금형

모두 제공하고 있습니다.

 

이 두 금형에 대한 설명 시작하겠습니다!

Good

사출 금형

주로 열가소성 폴리머(플라스틱)을 가공합니다.

 

사출성형기에 부착되어 있는 호퍼에서 플라스틱 조각들을 계량 후

건조작업을 거쳐 스크류에서 일정한 패턴으로 가열하여

유동성을 좋게 만들어 금형 유동 기구를 통해

코어 캐비티 속에 사출하여 형상을 만들어냅니다.

 

사출 금형은 크게 상 측과 하 측으로 나뉘며

호퍼에서 녹은 플라스틱이 스크류를 통해 이동하는데

이때 가장 처음 금형이랑 맞닿는 부분은 상 측입니다.

 

상 측에 유동 기구를 통하여 캐비티로 주입되어 유동성을 가진 플라스틱이

하 측에 있는 코어랑 맞닿으면서 플라스틱을 원하는 형상으로 성형하는 시스템입니다.

 

다양한 가공을 통하여 만들어진 코어 캐비티는

플라스틱을 복잡한 어떠한 형상으로든 성형이 가능하고

뛰어난 생산성에 가장 큰 장점을 가지고 있습니다.

 

플라스틱 소재의 경량화, 내구성, 디자인 자유도 등의 장점으로

가전제품, 자동차 부품, 의료 기기, 가구 등

다양한 산업 분야뿐만 아니라

페트병, 플라스틱 숟가락 등등

우리들의 일상생활 속​에서도 녹아들어있습니다.

 

프레스 금형

다양한 소재를 원하는 형태유압 또는 기계의 힘을 사용하여

찍어내는 가공을 프레스 금형이라고 합니다.

 

프레스 금형은 기계에 부착되어 있어 다양한 소재를

금형 사이에 넣고

기계의 강한 힘을 통해 압력을 가하여

다양한 가공 방법들로 형상을 만들어냅니다.

 

프레스 금형은 단조 및 주조와 같은 다른 가공법에 비해

복잡한 생산시설을 갖추지 않고

비교적 낮은 비용으로 혹은 ​적은 인원​으로

대량의 제품을 단기간 생산​이 가능합니다.

 

자동 이송 기구를 통한 연속적인 타발 혹은

대형 시트의 빠른 생산에 적합합니다.

 

프레스 금형은 사출 금형과 동일하게

정말 많은 분야에서 사용되고 있습니다.

자동차 산업, 전자 제품 산업, 우주 방산 산업 등

전문성을 필요로 하는 산업 군에서도 사용​이 됩니다.

 

우리들 주변에 있는 다양한 금속 제품들 같이

가정용 제품에도 적용되고 더 나아가

건설 자재, 의료 기구 등의 다양한 산업에서도

프레스 금형이 널리 적용​되어 사용됩니다.

 

㈜ 디엠비에서는

이 두 가지 모두 서비스하고 있습니다.


Gift

 소량부터 대량 양산까지 모두 가능합니다.



 

 

㈜ 디엠비에서는

사출 금형

제품에 맞는 금형 소재 검토

제품 기구설계부터 금형 설계 모두 가능

제품에 맞는 유동 기구 설계

퀄리티에 맞는 후처리 가공, 인쇄 가능

전극 가공, 와이어 가공, 연삭&연마, 표면처리까지 한 번에

 

 

프레스 금형

제품에 맞는 프로그레시브 금형 및 트랜스퍼 금형 설계 가능

표면 도랑, 도금 및 그 외 후처리 가능

제품에 맞는 금형 소재 검토

와이어 가공, 열처리&레이저까지 한 번에

레이저 각인, 타각 가능(커스텀 가능)

 

이 모든 금형 시스템을 제공합니다.

 

*참고

시제품 제작(목업) 등 또한 가능하며

용역을 통한 설계

간이 금형부터 주문 제작 모두 가능합니다.



금형 레퍼런스 (사출 금형)

금형 레퍼런스 (프레스 금형)

 

㈜ 디엠비에서 무료견적 받아보세요!

(주) 디엠비 유선전화

032-247-0061

 

(주) 디엠비 홈페이지



 

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